LEC電化學(xué)多維催化氧化技術(shù)
技術(shù)原理
LEC電化學(xué)多維催化氧化技術(shù)是通過在外加電場作用下的電極反應(yīng)直接降解有機(jī)污染物,或是利用電極或催化材料具有的催化活性,產(chǎn)生大量具有強(qiáng)氧化性的自由基對有機(jī)污染物進(jìn)行降解。電催化氧化技術(shù)因為具有突出的氧化能力,對反應(yīng)條件要求不高,不易造成二次污染等優(yōu)點,被認(rèn)為是最具應(yīng)用前景的方法。 技術(shù)優(yōu)勢 (1)本模塊化設(shè)備僅消耗電能,不投加任何化學(xué)藥劑,無二次污染。 (2)反應(yīng)為常溫常壓條件下進(jìn)行,操作安全、簡單、靈活。 (3)多種類組合電能激發(fā)催化劑,可根據(jù)客戶需求自由組合,高效穩(wěn)定。 (4)催化劑載體為穩(wěn)定態(tài)合金無消耗,組分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定無毒,壽命長可重復(fù)使用,保證催化反應(yīng)持久高效。 (5) LEC催化氧化裝置模塊化組裝,可快速實現(xiàn)工程應(yīng)用,系統(tǒng)運行自動化程度高,無人力操作負(fù)擔(dān)。 (6) 反應(yīng)設(shè)備體積緊湊,占地面積小,基礎(chǔ)土建施工周期短,節(jié)省土建投資。 (7)LEC催化氧化降解速度快,能耗低。應(yīng)用于預(yù)處理可分解轉(zhuǎn)化有毒污染物,提高廢水可生化性,應(yīng)用于深度處理出水可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。 應(yīng)用范圍 該工藝針對高濃度、高毒性、高色度、難生化高鹽高氯廢水的預(yù)處理和深度處理,可低成本大幅度降低廢水色度和COD。 ⑴、染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水; ⑵、印染廢水;皮革廢水; ⑶、化工園區(qū)廢水; 電催化氧化產(chǎn)品的鑒別
很多環(huán)保公司和設(shè)計單位對電催化氧化的不同理解:
電絮凝=電催化:電絮凝也是電化學(xué)的一種工藝形式,但是電絮凝是采用鐵板或鋁板等可溶性材料為電極,在使用過程中極板會消耗,需要定期更換電極,而且會產(chǎn)生大量污泥。具有絮凝功能,但是不具備催化氧化功能。
電芬頓=電催化:電芬頓是電絮凝的延伸應(yīng)用,即在電絮凝后投加雙氧水,利用電絮凝產(chǎn)生的二價鐵離子形成類芬頓工藝。
電絮凝和電芬頓由于極板材料的廉價性,所以價格比真正的電催化低很多。
山東某化工公司生產(chǎn)以溴和氯系顏料中間體,廢水高COD,高鹽,難降解。采用我公司LEC催化氧化主體工藝,進(jìn)水COD≈2500mg/L,出水COD<40mg/L,項目于2016年8月通水,效果穩(wěn)定。