臭氧催化氧化技術(shù)在印染高濃廢水中的案例應(yīng)用
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)物污染含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，因此開發(fā)高效經(jīng)濟(jì)的印染廢水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。
印染廢水概況
由于印染廢水中多含有偶氮染料等成分，所以導(dǎo)致印染廢水色度高并且難以生化處理。目前較多的是采用絮凝、吸附等分離方法處理印染廢水，但是一方面這些方法費(fèi)用較高，另一方面并沒有徹底降解去除廢水中的偶氮染料等污染物，可能存在二次污染問題。臭氧氧化法由于其高效性，適用于處理高色度的廢水，目前以逐漸開始被應(yīng)用于印染廢水的處理中。 臭氧催化氧化技術(shù) 臭氧催化氧化技術(shù)是基于臭氧的物理化學(xué)特點(diǎn)和臭氧氧化工藝要求設(shè)計(jì)，大幅度提高多相反應(yīng)速度和效率，將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化活性特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不徹底等問題。
龍安泰環(huán)保案例應(yīng)用
龍安泰環(huán)保承建的江蘇省某紡織印染有限公司廢水處理項(xiàng)目，以廠區(qū)調(diào)節(jié)池原水為進(jìn)水，采取生物接觸氧化-LCO臭氧催化氧化深度處理工藝，設(shè)計(jì)處理水量30t/h，調(diào)試及連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間為約6個(gè)月。廢水原水COD濃度為500-800mg/L，經(jīng)過前段常規(guī)生化及物化工藝處理后，COD可達(dá)到150-180mg/L，其后經(jīng)過深度處理段工藝兩級(jí)臭氧-曝氣生物濾池系統(tǒng)，最終出水COD濃度約18-25mg/L，顏色無色透明，可直接回用于生產(chǎn)，達(dá)到提升出水水質(zhì)指標(biāo)的目的。
