臭氧氧化技術(shù)處理印染廢水研究進(jìn)展
臭氧氧化處理印染廢水由于氧化性強、無二次污染、反應(yīng)迅速等優(yōu)點，受到普遍關(guān)注。臭氧氧化過程不會增加印染廢水的總量，占地面積小，能夠徹底降解有害有機物，過量的臭氧可以分解為氧氣，不會造成新的污染。
本研究簡要介紹了臭氧氧化處理印染廢水的原理，重點闡述了當(dāng)前臭氧氧化處理印染廢水的新技術(shù)和新工藝的研究進(jìn)展。
臭氧氧化單獨處理有機污染物時，直接氧化起主要作用，但直接氧化具有選擇性且處理效果較差。因此，臭氧氧化一般需要引入其他強化手段，促進(jìn)溶液產(chǎn)生更多的羥基自由基。
臭氧催化氧化是在催化劑作用下，臭氧在印染廢水中快速分解，生成大量的羥基自由基，羥基自由基間接氧化印染廢水中的有機污染物，達(dá)到降解目的。影響臭氧催化氧化處理印染廢水效果的因素通常有臭氧用量、催化劑種類及用量、曝氣時間、曝氣量和均勻程度、pH、溫度、有機污染物濃度等；研究臭氧濃度、pH、污染物濃度和臭氧空氣流量對處理效果的影響，發(fā)現(xiàn)隨著臭氧空氣流量、pH 和臭氧濃度的增加，印染廢水的脫色率增大，當(dāng)印染廢水的初始濃度增加時，脫色率減??；而臭氧單獨氧化脫色需要30 min，說明加入催化體系大大提高了臭氧處理印染廢水的能力。
一般來說，臭氧氧化處理印染廢水在堿性環(huán)境下效率更高，在反應(yīng)過程中pH 逐漸下降，臭氧氧化具有較高的脫色能力，但是有機物去除不徹底。微電解對有機物去除能力強，適用酸性條件，反應(yīng)中pH 升高。兩者結(jié)合可整體提高對印染廢水的處理能力。將臭氧與微電解結(jié)合，當(dāng)鐵與碳比例為5∶1,臭氧加入量為10 g/h、pH=9、RR2染料質(zhì)量濃度為500 mg/L時，色度去除率達(dá)到99%，COD去除率達(dá)到85%。利用臭氧-微電解工藝處理低濃度印染廢水，研究了不同耦合方法對印染廢水的處理效果，當(dāng)臭氧流速為1.0~1.5 mg/（L·min）時，在較寬的pH范圍內(nèi)均能達(dá)到較好的處理效果，pH=7~10時處理廢水的效果差異不大，TOC去除率超過55%。不同印染廢水的臭氧-微電解工藝處理效果，結(jié)果表明，臭氧-微電解工藝對多種印染廢水均具有良好的處理效果，色度去除率均超過96.9%，COD 去除率為40%~80%，其中對苯胺的處理效果最好，處理后的印染廢水達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn)。
近年來，隨著各種新型印染助劑的加入，單獨的臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)很難綜合處理印染廢水，臭氧氧化結(jié)合催化劑、微電解等手段可以有效提高臭氧氧化技術(shù)處理印染廢水的效率。目前，我國的印染廢水處理仍以滿足最低排放要求為主，多種處理技術(shù)協(xié)同作用、分層次降解、廢水處理回用將是今后印染廢水處理的重要方向。
