煤化工高含鹽廢水處理技術
煤化工行業(yè)對我國工業(yè)的發(fā)展和進步具有重要意義，但水資源的缺乏也在一定程度上限制該行業(yè)的進步。伴隨日趨嚴苛的環(huán)保要求，越來越多的企業(yè)開始著手實施廢水“零排放”，但是相關的處理技術中仍存在一定的問題，這些問題必須引起有關人員的高度重視，才能切實保障處理后的產(chǎn)品水、鹽品符合相應標準。
在煤化工的日常生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的高鹽廢水，若不進行處理便排放，會對環(huán)境造成嚴重的污染，甚至污染地下水和土壤等。因此通過合理有效的技術，在實現(xiàn)廢水零排放以及杜絕有機污染物對環(huán)境造成污染的同時，將高鹽水中的氯化鈉和硫酸鈉分離出來并加以資源化回收利用，是當前煤化工高鹽廢水處理的趨勢所在。
煤化工廢水的分類
1.廢水的種類 對生成的廢水而言，一般將其分為“工藝有機廢水”和“含鹽廢水”兩大類。前者主要以工藝廢水和生活污水為主，污染物主要為COD，并且該類廢水中的含鹽量相對較低，對其進行處理的過程相對較容易。有機廢水的處理過程首先要對水質特點進行分析，然后經(jīng)過預處理和生化處理等相關措施后，將其再回用到生產(chǎn)工藝過程之中。后者來源較為廣泛，主要為煤氣凈化過程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水以及在回用水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的濃水等。 2.煤化工廢水的來源 在煤化工行業(yè)中，含鹽廢水中“鹽”的來源是極為特殊的，它的產(chǎn)生與補充新鮮水和循環(huán)冷卻水密切相關，并且在除鹽水生產(chǎn)過程也會產(chǎn)生新的高含鹽廢水，同時在有機廢水的處理過程中，往往因為要添加處理藥劑，導致也會產(chǎn)生相應的高含鹽廢水。比如，在國內某大型煤炭企業(yè)中，煤制天然氣項目要以新鮮水進行補充，而在這一過程中帶入進去的鹽量就已經(jīng)超過了系統(tǒng)鹽量的一半以上，同時在生產(chǎn)過程以及水系統(tǒng)添加化學藥劑的過程中，也會產(chǎn)生近30%的鹽量。雖然能夠對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)倍數(shù)進行系統(tǒng)優(yōu)化和選擇，但是廢水含鹽量卻難以實現(xiàn)真正的降低。一般而言，煤化工行業(yè)含鹽廢水的TDS往往保持在5000mg/L左右，處于較高的水平。 龍安泰環(huán)保處理工藝 由于煤化工高含鹽廢水具有高COD、有機物組分及含量復雜的特點，因而采取可行且有效的預處理措施，既可降低COD，減少對生化處理的沖擊，緩和后續(xù)工段的水質條件，又有利于整個水處理體系的穩(wěn)定、高效運行。 對高含鹽廢水進行處理時，龍安泰環(huán)保通過氣浮+絮凝+多相催化氧化+LCO臭氧催化氧化等技術對煤化工廢水進行處理，實現(xiàn)廢水的零排放。 預處理：有效避免了傳統(tǒng)工藝依靠加水稀釋進生化，進而造成總水量加大的問題，同時因催化作用，水中的有機物被開環(huán)斷鏈，故而可生化性大大增強。 深度處理：生化出水中所殘留的有機物，通過生化已很難進一步礦化分離，通過龍安泰系列深度催化技術對廢水進行處理，可有效脫除色度，降解有機物，達到零排放要求。 山東龍安泰環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?/span>2005年，國家高新技術企業(yè)，致力于人類環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展事業(yè)。公司集研發(fā)、制造、工藝設計、水務運營于一體，專注于廢水的綜合治理和循環(huán)利用。在難降解有機廢水、高鹽廢水的預處理及深度處理中積累了豐富的經(jīng)驗和解決方案，是國內優(yōu)秀的水處理方案提供商、裝備制造商以及水務運營商。 作為國內優(yōu)秀的水處理解決方案提供商、水處理關鍵裝備制造商以及水務運營商，龍安泰環(huán)保建立了完善服務網(wǎng)絡，對用戶的需求做到了迅速響應、迅速解決，還提供遠程在線服務，實現(xiàn)了遠程調試、維護和故障診斷，在服務及時性和技術可靠性方面，得到了廣大用戶的高度認可。
