項目背景

近年來，隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國民生活水平的不斷提高，紡織皮革類工廠持續(xù)遞增，生產(chǎn)產(chǎn)品類造成的高濃度難處理廢水隸屬于環(huán)保類重點關(guān)注排放廢水，此次案例分析主要針對山東某新材料股份有限公司，該公司成立于 2002 年，前身為無紡布廠，擁有30年的無紡布的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)；并且自1996年開始超細(xì)纖維的研發(fā)，建成了以國產(chǎn)設(shè)備為主的全套超纖革生產(chǎn)線，成為國內(nèi)首家獲得超纖發(fā)明專利的企業(yè)，現(xiàn)為全國最大的超纖研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)之一。通過現(xiàn)場考察，該項目現(xiàn)有的污水處理設(shè)施運行狀況較差，出水無法達(dá)到正常的排放指標(biāo)，需要進(jìn)行污水系統(tǒng)處理升級，促使各項指標(biāo)達(dá)到相關(guān)環(huán)保排放要求。

項目概況

該項目目前主要處理的是三股污水混合處理，分別是化工DMF廢水，染色廢水，少量鍋爐脫硫脫硝廢水，共計2650m3/d處理量，化工廢水含有一定濃度的 DMF（二甲基甲酰胺）、苯胺、甲苯等，此類物質(zhì)對生化系統(tǒng)菌類均有一定的毒害抑制，使生化系統(tǒng)難以高效穩(wěn)定運行，水中COD，總氮，硝氮含量在同類水中含量很高，造就了廢水的主要處理難度增大。

進(jìn)水指標(biāo)：

化工廢水（DMF廢水）COD＜8000mg/L，氨氮＜40mg/L，總氮＜2000mg/L，硝態(tài)氮＜490mg/L。  

染料廢水：COD＜2000mg/L，氨氮＜10mg/L，總氮＜2mg/L，硝態(tài)氮＜490mg/L。

出水指標(biāo)：

COD＜100mg/L，氨氮＜15mg/L，總氮＜45mg/L，ss＜20mg/L。

龍安泰環(huán)保處理工藝及效果 

龍安泰環(huán)保處理工藝：原水→預(yù)處理→一級LMC催化氧化系統(tǒng)→二級LMC催化氧化系統(tǒng)→經(jīng)中間調(diào)節(jié)→LMA系統(tǒng)→后續(xù)生化系統(tǒng)→達(dá)標(biāo)排放”

合同簽訂后，龍安泰環(huán)保相關(guān)人員合理的規(guī)避疫情影響，最快的速度實現(xiàn)了整個項目的入場，并在規(guī)定的時間內(nèi)提前完成整個項目的安裝、試車工作，最終出水達(dá)到合同要求與客戶期望，為企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)及訂單出口爭取了時間。

本項目相關(guān)工藝采取自動化控制，智能化操作，方便快捷同時也實現(xiàn)了人工操作費用的降低及操作誤差，最大限度的降低業(yè)主單位運營成本并增強污水穩(wěn)定運行系數(shù)。